Qingyuan Laser je známy ako jeden z najväčších a profesionálnych laserových rezacích strojov s plochými vláknami na výrobu plechov v priemyselnom komerčnom využití u predajných výrobcov a dodávateľov v Číne. So skupinou profesionálneho a efektívneho personálu vám môžeme ponúknuť plochý laserový rezací stroj na výrobu plechov v priemyselnom komerčnom využití na predaj za nízku cenu.

 

Laserový rezací stroj s plochými vláknami na výrobu plechov na priemyselné komerčné použitie v predaji

Stroje na rezanie plechu zahŕňajú nožnice, dierovače, rezanie plameňom, rezanie plazmou, rezanie vodným lúčom, rezanie laserom a ďalšie. Rezanie plechu má širokú škálu aplikácií, ako sú ťažké stroje, automobily, lode, letectvo, hardvérové ​​príslušenstvo a ďalšie priemyselné odvetvia. Zlepšenie miery využitia plechu môže znížiť výrobné náklady podnikov a priniesť podnikom značné ekonomické výhody.

Pokiaľ ide o výrobu plechov, technológia rezania laserom je veľmi pokročilý proces rezania, ktorý môže výrazne zvýšiť produktivitu práce. V procese výroby plechu môže aplikácia laserových rezacích strojov efektívne skrátiť cyklus spracovania, zlepšiť presnosť rezu a vynechať rôzne náhradné raznice pri spracovaní vysoko zložitých dielov s vysokou presnosťou. Týmto výhodám venovali pozornosť mnohé výrobné spoločnosti.

Nevýhody tradičných rezných nástrojov

Tradičné procesy rezania, ako sú CNC strihacie stroje, sa dajú použiť iba na priame rezanie a existujú nevýhody, ktoré nemožno ignorovať v porovnaní s multifunkčnou prevádzkou strojov na rezanie vláknovým laserom.

Aj keď je investícia do rezania plameňom nízka, tepelná deformácia je pri rezaní tenkých dosiek príliš veľká, čo ovplyvňuje kvalitu rezu materiálov a odpadové materiály. Nie je to také rýchle ako rýchlosť spracovania vláknových laserových rezacích strojov. Ale pre rezanie hrubých plechov má rezanie plameňom stále výhody.

Presnosť plazmového rezania je vyššia ako pri rezaní plameňom, ale pri rezaní tenkých dosiek je tepelná deformácia väčšia a sklon väčší. V porovnaní s presným rezaním laserových rezacích strojov je ľahké spôsobiť plytvanie surovinami.

Rezanie vysokotlakovým vodným lúčom nemá žiadne obmedzenia na materiál, ale v porovnaní so strojom na rezanie vláknovým laserom je rýchlosť príliš nízka a spotreba vysoká.

Výhody laserového rezacieho stroja na plech

Technológia rezania laserom sa používa v rôznych odvetviach spracovania kovov vďaka svojej nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti, elektrickej vodivosti, nízkej cene a dobrému výkonu hromadnej výroby. Aké sú výhody rezania kovov laserom?

• Použite CNC programovací softvér na zlepšenie efektivity rezania laserom.

Laserové rezanie môže efektívne využívať výhody programovacieho softvéru, výrazne zlepšiť mieru využitia tenkých doskových materiálov, znížiť spotrebu a plytvanie materiálmi a zároveň znížiť pracovnú náročnosť a silu pracovníkov na dosiahnutie požadovaného efektu. Na druhej strane, optimalizácia funkčnosti hniezdenia môže vynechať článok rezania materiálu pri rezaní tenkých plechov, efektívne znížiť upnutie materiálov a skrátiť čas na pomoc pri spracovaní. Preto podporuje rozumnejšie usporiadanie rezného plánu, efektívne zlepšuje efektivitu spracovania a šetrí materiály.

• Uložte vývojový cyklus produktu a zrealizujte hromadnú výrobu plechových dielov.

V neustále rastúcom trhovom prostredí rýchlosť vývoja produktov znamená trh. Aplikácia laserového rezacieho stroja môže účinne znížiť počet použitých foriem, ušetriť vývojový cyklus nových produktov a podporiť rýchlosť a tempo jeho vývoja. Kvalita dielov po rezaní laserom je dobrá a efektívnosť výroby sa výrazne zlepšuje, čo je užitočné pri malosériovej výrobe a silne zaručuje trhovú atmosféru, kde sa cyklus vývoja produktu skracuje zo dňa na deň a aplikácia laserového rezania môže kontrola veľkosti strižnice Presné umiestnenie veľkosti položí pevný základ pre budúcu masovú výrobu.

• Znížte postupy výroby plechov a znížte výrobné náklady.

Pri operácii spracovania plechov je potrebné takmer všetky dosky vytvoriť na laserovom rezacom stroji naraz a priamo zvariť, takže použitie laserového rezacieho stroja skracuje proces a dobu výstavby a efektívne zlepšuje efektivitu práce. a môže realizovať dvojitú optimalizáciu a zníženie pracovnej náročnosti a nákladov na spracovanie pracovníkov, pričom podporuje optimalizáciu pracovného prostredia, výrazne zlepšuje rýchlosť a pokrok výskumu a vývoja, znižuje investície do foriem a efektívne znižuje náklady.

Výkon lasera: 1500 W-30000W;

Maximálna akcelerácia: 1,2G

 

Aplikácie:

Široko používaný v elektroenergetike, automobilovej výrobe, strojoch a zariadeniach, elektrických zariadeniach, hotelových kuchynských zariadeniach, výťahových zariadeniach, reklamných nápisoch, dekoráciách automobilov, výrobe plechov, osvetľovacích zariadeniach, zobrazovacích zariadeniach, presných súčiastkach, kovových výrobkoch a iných priemyselných odvetviach.

Špecializované rýchle rezanie rôznych kovových dosiek, rúr (pridať zariadenie na rezanie rúr), ktoré sa používajú hlavne v nehrdzavejúcej oceli, uhlíkovej oceli, pozinkovanom plechu, elektrolytickej doske, mosadzi, hliníku, oceli, rôznych zliatinových doskách, vzácnych kovom a iných materiáloch.

 

Produkty v továrni zákazníka:

 

vzorky:

 

Údržba stroja na rezanie kovov laserom

Čistenie vodiacej lišty

(odporúča sa čistiť raz za pol mesiaca, odstaviť prevádzku stroja) vodiaca koľajnica, lineárna os ako jedna zo základných súčastí zariadenia, jej funkciou je hrať vodiacu a podpornú úlohu. Aby sa zabezpečilo, že stroj má vysoký stupeň presnosti obrábania, požiadavky na jeho vodiacu koľajnicu, lineárny má vysoký stupeň presnosti vedenia a dobrú plynulosť pohybu. Zariadenia v prevádzkovom procese budú v dôsledku spracovaných častí pri spracovaní produkovať veľké množstvo korozívneho prachu a dymu, tieto výpary a prach sa ukladajú na vodiacej koľajnici, lineárny povrch na dlhú dobu vo veľkých množstvách, presnosť spracovania zariadenie má veľký vplyv a vytvorí sa vo vodiacej lineárnej osi povrchové leptanie, čím sa skráti životnosť zariadenia. Aby stroj pracoval normálne a stabilne a zabezpečil kvalitu spracovania výrobkov, mali by sme starostlivo vykonávať každodennú údržbu vodiacej koľajnice a lineárnej osi.

Výmena vody a čistenie nádrže na vodu

Odporúčanie: Vyčistite nádrž na vodu a vymeňte cirkulujúcu vodu raz týždenne.

Poznámka: Pred spustením stroja sa uistite, že je laserová trubica plná cirkulujúcej vody.

Kvalita a teplota cirkulujúcej vody priamo ovplyvňuje životnosť laserovej trubice, odporúča sa používať čistú vodu a teplotu vody kontrolovať pod 35 stupňov C. Ak teplota prekročí 35 stupňov C, je potrebné vymeniť cirkulujúcej vody. Ak je viac ako 35 stupňov potrebné vymeniť cirkulujúcu vodu alebo pridať do vody ľad na zníženie teploty vody (odporúča sa, aby si používatelia vybrali chladič alebo použili dve nádrže na vodu).

Čistenie nádržky na vodu: najprv vypnite napájanie, vytiahnite prívod vody, nechajte vodu v laserovej trubici automaticky tiecť do nádržky na vodu, otvorte nádržku na vodu, vyberte vodnú pumpu, odstráňte nečistoty na pumpe. Vyčistite nádrž na vodu, vymeňte cirkulujúcu vodu, vráťte vodné čerpadlo späť do nádrže na vodu, vložte vodnú rúrku spájajúcu vodné čerpadlo do prívodu vody a usporiadajte spoje. Zapnite samotné vodné čerpadlo a spustite ho na 2-3 minút (aby sa laserová trubica naplnila cirkulujúcou vodou).

Čistenie ventilátora

Ventilátor po dlhú dobu spôsobí, že sa vo vnútri ventilátora nahromadí veľa pevného prachu, takže ventilátor produkuje veľa hluku, ale tiež neprispieva k výfuku a zápachu. Keď je nasávanie ventilátora nedostatočné, výfukový dym nie je plynulý, najskôr vypnite napájanie, ventilátor na prívodnej a výstupnej trubici vzduchu odstráňte, odstráňte prach vo vnútri a potom ventilátor hore nohami a potiahnite vnútornú stranu veternej lopatky kým nebude čistý, a potom je nainštalovaný ventilátor.

Čistenie objektívu

(Odporúča sa čistiť ho pred prácou každý deň a zariadenie musí byť v stave vypnutia) Na kovovom laserovom rezacom stroji sú 3 reflexné zrkadlá a 1 zaostrovacie zrkadlo a laser sa týmito zrkadlami odráža a zaostruje. potom spustený z laserovej hlavy. Šošovka sa ľahko zašpiní prachom alebo inými nečistotami, čo má za následok stratu lasera alebo poškodenie šošovky, šošovky č. 1 a č. 2 nie je potrebné pri čistení odstraňovať, stačí len opatrne ponoriť čistiaci roztok zrkadlového papiera pozdĺž stredu šošovky. šošovky k okraju otočnej utierky. 3 šošovku a zaostrovacie zrkadlo je potrebné vybrať z rámu zrkadla, rovnakým spôsobom utierania, utrieť to isté po dokončení zaťaženia späť na originál môže byť.

Populárne Tagy: laserový rezací stroj s plochými vláknami na výrobu plechov v priemyselnom komerčnom použití na predaj Čína, dodávatelia, výrobcovia, cena