Bežné problémy a riešenia pri rezaní laserom
Otázka 1: Troska visí na rohu nehrdzavejúcej ocele.
Riešenie: Zaoblete rohy, znížte zaostrenie a zvýšte tlak.
Otázka 2: Celá nehrdzavejúca oceľ je ovešaná tvrdou troskou.
Riešenie: Znížte zaostrenie, zvýšte tlak vzduchu a zväčšite reznú dýzu; ohnisko by nemalo byť príliš nízke a tlak vzduchu by nemal byť príliš vysoký, inak to povedie k delaminácii sekcie a drsnému povrchu.
Otázka 3: Celá rezaná nehrdzavejúca oceľ je ovešaná zrnitou mäkkou troskou.
Riešenie: Zvýšte rýchlosť rezania, znížte výkon.
Otázka 4: Troska na úseku na konci rezania.
Riešenie: Skontrolujte, či prívod vzduchu nie je dostatočný alebo či nemá dostatočný prietok.
Otázka 5: Čiary prierezu sú veľmi veľké a keprové.
Riešenie: znížte výkon, znížte rýchlosť, posuňte polohu zaostrenia nadol a znížte tlak vzduchu.
Otázka 6: Spodná ťahacia šnúra z uhlíkovej ocele rezaná kyslíkom je značne posunutá a spodná časť je široká.
Riešenie: znížte rýchlosť posuvu, zvýšte výkon, zvýšte tlak vzduchu, znížte zaostrenie.
Otázka 7: Uhlíková oceľ rezaná kyslíkom má otrepy len na jednej strane.
Riešenie: Vycentrujte trysku alebo vymeňte trysku.
Vyššie uvedené je len orientačné, problém s rezaním môže byť spôsobený z určitého dôvodu alebo môže ísť o kombináciu viacerých faktorov. Konkrétny rozbor konkrétnych problémov, to absolútne nemožno zovšeobecňovať!
Laserové rezacie stroje sa nevyhnutne stretnú s určitými problémami v procese rezania. QY Laser vyriešil niektoré bežné problémy pri rezaní, aby ste ich vysvetlili. Pozrime sa.
Aký je dôvod rýchleho znečistenia ochranných skiel?
V prvom rade je potrebné určiť druh škodlivín. Znečisťujúce látky zvyčajne zahŕňajú zvyšky odpadu, olejové škvrny, prach, vodnú hmlu a zmesi.
1. Zvyšky odpadu: hlavne v dôsledku nesprávneho nastavenia parametrov zvyšky rezného odpadu striekajú späť na šošovku. Dá sa riešiť úpravou procesných parametrov rezania alebo perforácie, ako je nadväzná výška, rezací vzduchtlak, parametre laserového pulzu a pod.
2. Olejové škvrny alebo prach: samotný pomocný plyn alebo cirkulačné potrubie plynu je znečistené. Dá sa ovládať pridaním filtra, oleja alebo prachu.
3. Vodná hmla: vo všeobecnosti je spôsobená nadmerným teteplotný rozdiel. Okolitá teplota je príliš vysoká, teplota rezného plynu príliš nízka a ochranné zrkadlo vzniká kondenzáciou pri teplote okolia. Dá sa to vyriešiť úpravou teploty oboch, aby boli podobné.
Ako sa vysporiadať s ohrevom rezacej dýzy na rezanie dosiek z uhlíkovej ocele a čo to spôsobuje?
So zvýšením výkonu lasera, aby sa dosiahla rýchlosť a jas sekcie, sa začali rezať hrubé dosky aj pomocou vysokovýkonného odparovania, ktoré je potrebné zladiť s malými dýzami.
Dôvody zahrievania reznej uhlíkovej ocele:
1. Prietok rezného plynu je malý a medenú dýzu nemožno úplne ochladiť. Ako pomocný plyn sa môže použiť vysokotlakový dusík a chladiaci účinok vysokotlakového dusíka je dobrý.
2. Na chladenie plynu sa nepoužíva žiadna medená tryska. Prispôsobenie chladiaceho plynu medenej trysky môže znížiť tvorbu tepla medenej trysky.
3. Rezanie s vysokým zaostrením, laser ľahko zasiahne malú trysku, čo spôsobí prehriatie trysky. Je potrebné upraviť zaostrenie alebo zväčšiť veľkosť dýzy bez toho, aby sa dýza zohriala.
4. Pri rezaní uhlíkovej ocele nastáva oxidačná reakcia a vzniká veľké množstvo tepla. Tejto situácii sa nedá vyhnúť a vzdialenosť medzi tryskou a materiálom sa dá vhodne nastaviť.