Ako si vybrať clonu trysky laserového rezacieho stroja?

1. Pokiaľ ide o trysku jednovrstvovú alebo dvojvrstvovú, na tavenie a rezanie sa používa jednovrstvová laserová dýza, to znamená, že ako pomocný plyn sa používa dusík a na rezanie nehrdzavejúcej ocele sa používa jednovrstvová laserová dýza. a hliníkové dosky. Na oxidačné rezanie sa spravidla používajú dvojvrstvové laserové dýzy, to znamená, že pomocou kyslíka ako pomocného plynu sa dvojvrstvové laserové dýzy používajú na rezanie uhlíkovej ocele. Navyše, pre tenké platne pod 3 mm by mala byť clona zvolenej dýzy Φ1 mm, aby bola rezná medzera jemnejšia, ak je väčšia, bude hrubšia a poloha rezného rohu nebude hladká. Pri rezaní hrubých plechov nad 3 mm a pod 10 mm bude apertúra otvoru Φ1 mm nestabilná. Ak je výkon vyšší, čas rezania bude dlhší kvôli požadovanému času odvodu tepla. Ak je clona príliš malá, aj keď je odvod tepla rýchlejší, stále nie je stabilný. V tejto chvíli vyberte Φ1,5 mm a ak je oblasť rozptylu tepla relatívne veľká, prúdenie vzduchu sa spomalí, takže je pri rezaní stabilnejší.

2. Z ktorých aspektov vyzerá kvalita trysky?

Po prvé: Pozrite sa na materiál, dobrú trysku, materiál musí mať vysokú elektrickú vodivosť a dobrú tepelnú vodivosť. Tryska vyrobená z medi je spravidla lepšia ako dýza vyrobená z mosadze, ktorá môže zaistiť dobrý kapacitný signál.

Za druhé: Pozrite sa na presnosť spracovania: dobrá tryska s laserovou hlavou musí mať sústrednosť 0,03 mm a tryska s veľkosťou 1,0 mm alebo menšou musí mať sústrednosť 0,02 mm. Vysoko presné koncentrické trysky môžu nielen obmedziť predbežné ladenie v procese spracovania, ale tiež účinne zabraňujú tomu, aby vysokoenergetický laser zasiahol vnútornú stenu laserovej hlavy, čím sa zabráni poškodeniu laserovej hlavy. Keď sa stred dýzy a stred lasera nenachádzajú na osi, vplyv na kvalitu rezu: 1) Ovplyvnite sekciu rezu. Keď je rezný plyn rozstrekovaný, objem plynu bude nerovnomerný, čo spôsobuje, že rezná časť bude mať na jednej strane škvrny z tavenia a na druhej strane žiadne. Tento jav má malý vplyv na rezanie tenkých dosiek pod 3 mm. Pri rezaní plechov nad 3 mm je jeho účinok vážnejší a niekedy nebude môcť rezať. 2) Ovplyvnite kvalitu ostrých rohov. Pri rezaní obrobkov s ostrými rohmi alebo malými uhlami pravdepodobne dôjde k miestnemu pretaveniu. Pri rezaní hrubých plechov nemusí byť možné rezať. 3) Ovplyvnite perforáciu, nestabilitu počas perforácie, čas nie je ľahké ovládať, penetrácia hrubých dosiek spôsobí pretavenie a podmienky prieniku nie je ľahké pochopiť a vplyv na perforáciu tenkých dosiek je malý.

Po tretie: Pozrite sa na povrchovú úpravu a antioxidačnú úpravu: Hladký povrch a dobrá antioxidačná úprava môžu účinne znížiť priľnavosť taveniny počas procesu rezania a predĺžiť životnosť dýzy.

Predstavenie spoločnosti	Návšteva továrne	Produkty	Aplikácia