Ako rezať galvanizovanú oceľ pomocou laserového rezacieho stroja?

Pozinkovaná oceľ je široko používaná pri výrobe automobilových karosérií kvôli jej vynikajúcej odolnosti voči korózii a je tiež bežným kovovým materiálom používaným pri výrobe domácich spotrebičov, kartoték a predmetov dennej potreby atď. Aby bola zaistená presnosť a kvalita pri formovaní výrobkov je laserové rezanie najbežnejším procesom používaným v procese zhmotňovania pozinkovaného plechu. Je to spôsob spracovania bez kontaktu s materiálom, takže nedôjde k poškodeniu povrchu plechu, rovnako ako na odrezanom povrchu nezanechá otrepy, je spôsob spracovania, ktorý môže výrazne znížiť počet zadných dielov. -ukončenie procesov.

Pretože pozinkovaný plech je potiahnutá oceľ, bol uznaný ako náročný materiál na rezanie laserom. Dnes je to najbežnejšie zariadenie na rezanie laserom na stroj na rezanie vláknovým laserom, ktorý má veľké výhody v nákladoch na rezanie a údržbu. Aké sú teda lepšie riešenia pre vláknový laserový rezací stroj pri rezaní pozinkovaného plechu?
Ako všetci vieme, úlohou pozinkovaného oceľového plechu je chrániť uhlíkovú oceľ vo vnútri galvanizáciou povrchu a je to druh plechu, ktorý ani po dlhodobom používaní nie je ľahké hrdzavieť. Tento druh platne bude síce o niečo drahší ako obyčajná platňa z uhlíkovej ocele, ale pretože nie je potrebné striekanie a iné následné procesy, aby sa zabránilo hrdzi, je z hľadiska nákladov stále cenovo výhodný.
V procese spracovania pozinkovaného plechu je potrebné pridať pomocné plyny, čistota pomocného plynu ovplyvňuje kvalitu rezu plechu, čistota rezacieho kyslíka by mala byť 99,6% alebo viac, pri rezaní je čistota kyslíka vyššia, rezanie úseku pozinkovaného plechu kvalita je tiež vyššia, samozrejme, zvyšujú sa aj náklady na rezanie. Čistota rezania dusíka by mala byť 99,5% alebo viac, zlepšiť čistotu dusíka môže zabezpečiť, že v procese rezania pozinkovaného plechu rezací šev nemení farbu.
Potom z hľadiska pomocného plynu existujú vo všeobecnosti tri procesy rezania pre galvanizovanú oceľ, a to rezanie vzduchom, rezanie kyslíkom a rezanie dusíkom. Poďme analyzovať výhody a nevýhody každého z týchto troch procesov rezania:
Po prvé, rezanie vzduchom: výhodou je, že náklady na spracovanie sú extrémne nízke, je potrebné vziať do úvahy iba samotný laser a náklady na elektrickú energiu vzduchového kompresora môžu byť bez toho, aby bolo potrebné vyrábať drahé pomocné plynové náklady, ale účinnosť rezania v tenká platňa môže zodpovedať rezaniu dusíkom, je to ekonomická a efektívna metóda rezania. Nevýhody na reznej ploche sú však rovnako zrejmé. Po prvé, sekcia rezu vzduchom vytvorí spodné otrepy, laserové spracovanie produktu musí byť tiež zbavené otrepov a iné sekundárne spracovanie neprospieva celému výrobnému cyklu produktu. Po druhé, vzduchom rezané časti sú náchylné na sčernanie, čo ovplyvňuje kvalitu produktu. Preto sa výhody laserového spracovania bez následného spracovania nemôžu prejaviť, takže pri spracovaní pozinkovanej ocele veľa spoločností nie je ochotných zvoliť rezanie vzduchom.
Po druhé, rezanie kyslíkom: toto je najtradičnejšia a najštandardnejšia metóda rezania. Výhodou je, že náklady na plyn sú nízke a pri spracovaní plechov na báze uhlíkovej ocele, bez častého prepínania pomocných plynov, je ľahké riadiť továreň. Nevýhodou však je, že po rezaní kyslíkom zostane na povrchu odrezanej plochy vrstva zoxidovanej kože. Ak sa tento výrobok so zoxidovanou kožou priamo zvára, zoxidovaná koža sa po dlhšom čase prirodzene olúpe. To je jeden z dôvodov, prečo sa zváranie pozinkovaného plechu ľahko zvára.
Po tretie, rezanie dusíkom: použitie dusíka na vysokorýchlostné spracovanie sa v dôsledku použitia dusíka líši od úlohy horľavého kyslíka, ale zohráva ochrannú úlohu, takže rezná časť nebude produkovať oxidovú kožu. Mnoho spoločností sa pozerá aj na túto výhodu, takže rezanie pozinkovanej ocele bude často používať na spracovanie dusík. Ale aj tu je nevýhoda rezania dusíkom: pretože rezná časť je úplne nechránená, takže výrobok ľahko zhrdzavie. Aby sa zabránilo hrdzaveniu produktu, musí sa znova nastriekať, v dôsledku čoho sa vynaloží viac peňazí na spätné odkúpenie pozinkovaného plechu, ale tiež sa nezvýšia vlastnosti jeho pozinkovanej vrstvy, musím povedať, že dosť škoda.