Ako používať vláknové laserové rezacie stroje na šetrenie ochranných šošoviek
Každý pozná laserové rezacie zariadenie. S postupným zväčšovaním hrúbky opracovávaných kovových plátov sa aplikácia tisícov dlaždíc laserových rezacích strojov stáva čoraz rozsiahlejšou. Používatelia sa často pýtajú, prečo majú ochranné šošovky laserových rezacích hláv počas prevádzky laserových rezacích strojov jav horenia v laserovej reznej hlave. Essence Čo teda spôsobuje spálenie šošoviek ochrany laserovej reznej hlavy? Ako účinne zabrániť spáleniu ochrannej šošovky? Poďme sa pozrieť na laser Qingyuan.
Funkcia laserového rezania hlavovej šošovky:
Ochranná šošovka je veľmi dôležitým presným komponentom v systéme ľahkých ciest laserového rezacieho stroja. Laserová rezacia hlava zhromaždí počas spracovania veľké množstvo energie. Aby ste zabránili rozstrekovaniu prachu a trosky, chráňte vnútornú svetelnú dráhu a jadro rezacej hlavy lasera. Preto šošovka účinne chráni laserovú rezaciu hlavu nie je poškodená.
Aké sú dôvody na ochranu objektívu?
Ochranná šošovka laserového rezacieho stroja je náchylná na spálenie. Väčšina prípadov je spôsobená nesprávnou údržbou zariadenia. Napríklad prachové znečistenie v šošovke nezastavilo svetlo včas, teplota ochranného zrkadla je vysoká a je tam voda. Offset laserového svetla, rezanie pórov trysky, veľkoplošné ochranné šošovky, kolízia s inými predmetmi atď., ovplyvnia ochrannú šošovku. Je ľahké spôsobiť spálenie alebo prasknutie šošovky.
Ochranná šošovka laserového rezacieho stroja je spotrebovaná a ľahko sa poškodí a vo všeobecnosti je potrebné ju včas vymeniť. Keď sa výkon zvýši na viac ako 10 wattov, akonáhle je šošovka znečistená prachom, nezastaví ju včas, aby zabránila zhoršeniu bodu horenia. Okamžitá absorbovaná energia sa zvyšuje, je ľahké explodovať. Ochranná šošovka je v stave vysokej teploty a ak je na šošovke voda, existuje možnosť prasknutia.
Hlavný dôvod:
1.Procesné parametre sa nezhodujú s hrúbkou dosky;
2.Prach;
3. Elasticita pružiny reznej hlavy je slabá alebo pevná, čo spôsobuje zaujatosť reznej hlavy;
4. Parametre procesu zodpovedajú hrúbke dosky, ale tlak vzduchu, rýchlosť rezania a výkon sa nezhodujú;
5. Rýchlosť skvapalňovania plynu je príliš nízka na to, aby držala krok s rýchlosťou používania.