Laserové rezacie zariadenie z nerezovej ocele

V dnešnej dobe sú laserové rezacie stroje na domácom trhu široko používané a k tomuto pokročilému laserovému zariadeniu neodmysliteľne patrí rozvoj rôznych odvetví. Pretože sa laserový rezací stroj používa na rezanie, štrbina je úzka a deformácia obrobku je malá, takže má silnú prispôsobivosť a flexibilitu v ťažkom priemysle. Preto s neustálym pokrokom a vývojom technológie rezania laserom sa jej aplikačné oblasti a odvetvia stávajú stále rozsiahlejšími a stále viac použiteľnými materiálmi.

To, čo chcem dnes predstaviť, je zdravý rozum laserového rezacieho stroja pri rezaní nehrdzavejúcej ocele: na rezanie nehrdzavejúcej ocele existujú zhruba tri spôsoby spracovania. Sú to metódy spracovania, kde je pomocným plynom kyslík, dusík alebo vzduch. Toto sú druhy pomocných plynov zvolené podľa účelu spracovania. Pretože rôzne plyny majú na úrovni rezu rôzne úrovne oxidácie, budú mať tiež určitý vplyv na rýchlosť rezania. Napríklad pri použití kyslíka je potrebné pracovať za podmienky, že na oxidácii hrán nezáleží; keď bol na získanie neoxidovaného okraja a bez otrepov použitý dusík, nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie. V tejto dobe je tiež možné potiahnuť povrch listu olejovým filmom, aby sa dosiahol relatívne dobrý efekt perforácie bez zníženia kvality spracovania. Vzduch sa v skutočnosti blíži spracovateľským vlastnostiam dusíka, ale jeho rezný povrch je drsnejší ako dusík a priemer priľnavosti trosky je tiež priemerný, čo nie je také dobré ako pri použití dusíka. Po oxidácii je povrchová tvrdosť rezaného povrchu asi dvakrát väčšia ako pôvodná, ale rozsah je malý a rozsah je malý. Je to tiež spôsobené existenciou tejto charakteristiky, takže pri neoxidačnom rezaní s dobrou drsnosťou povrchu nie je hrubé brúsenie rezaného povrchu ľahké, zatiaľ čo spracovaný povrch pomocou kyslíka nie je ľahké brúsiť.

Predstavenie spoločnosti	Návšteva továrne	Produkty	Aplikácia