Kovový laserový rezací stroj Hlavný proces a aplikácia

Kovový laserový rezací stroj je neviditeľný lúč namiesto tradičného mechanického noža, úloha rozvoja plechového priemyslu sa stáva čoraz významnejšou, postupne zdokonalí alebo nahradí tradičné zariadenie na rezanie kovov, jeho najvýznamnejšie vlastnosti sú vysoká presnosť, rýchle rezanie, neobmedzujúce sa na obmedzenia rezného vzoru, automatické zakladanie pre úsporu materiálov, hladké rezy, nízke náklady na spracovanie. Aké sú teda hlavné procesy a aplikácie stroja na rezanie kovov laserom? Nižšie si predstavíme, aké sú bežné procesy a aplikácie laserového rezacieho stroja.

Hlavný proces kovového laserového rezacieho stroja
Rezanie odparovaním
V procese rezania laserovým odparovaním sa povrchová teplota materiálu zvýši na teplotu bodu varu tak rýchlo, že stačí zabrániť roztaveniu spôsobenému vedením tepla, takže časť materiálu sa odparí na paru a zmizne a časť materiálu sa odstráni. odfúknutý ako výron z dna štrbiny pomocným prúdom plynu. Tento proces sa prakticky využíva len vo veľmi malej oblasti použitia u zliatin na báze železa.
Rezanie taveniny
Pri laserovom rezaní taveniny sa obrobok čiastočne roztaví a roztavený materiál sa vyvrhne pomocou prúdu plynu. Keďže k prenosu materiálu dochádza iba v tekutom stave, tento proces sa nazýva rezanie laserom. Laserové tavné rezanie poskytuje rezy bez oxidácie železných materiálov a titánu.
Oxidačné rezanie taveninou (rezanie laserovým plameňom)
Rezanie taveniny vo všeobecnosti používa inertný plyn, ale ak je nahradený kyslíkom alebo inými reaktívnymi plynmi, materiál sa pod laserovým lúčom zapáli a dochádza k intenzívnej chemickej reakcii s kyslíkom za vzniku ďalšieho zdroja tepla, ktorý materiál ešte viac zahrieva. , ktorý je známy ako oxidačné tavné rezanie.
V dôsledku tohto účinku je rýchlosť rezania získaná týmto spôsobom vyššia ako rýchlosť rezania tavením konštrukčnej ocele rovnakej hrúbky. Na druhej strane môže mať tento spôsob horšiu kvalitu rezu v porovnaní s tavným rezom.
Riadené rezanie zlomenín
Pre krehké materiály, ktoré sú náchylné na tepelné poškodenie, sa vysokorýchlostný riadený rez s ohrevom laserovým lúčom nazýva riadené lomové rezanie. Tento proces rezania umožňuje laserovému lúču viesť zlomeninu v akomkoľvek požadovanom smere, pokiaľ je zachovaný vyvážený gradient ohrevu.
Stručne povedané, proces spracovania laserového rezacieho stroja je hlavne vyššie uvedené druhy.
Aplikácie kovových laserových rezacích strojov
Aplikačné odvetvia: železničná doprava, stavba lodí, automobilový priemysel, strojárske stroje, poľnohospodárske a lesnícke stroje, elektrotechnická výroba, výroba výťahov, domáce spotrebiče, potravinárske stroje, textilné stroje, spracovanie náradia, ropné stroje, potravinárske stroje, kuchynský riad a sanitárna keramika, dekoratívna reklama, služby externého spracovania laserom a iné odvetvia výroby a spracovania strojov.
Použiteľné materiály: uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina, mosadz, meď, morený plech, pozinkovaný plech, silikónový plech, elektrolytický plech, titánová zliatina, mangánová zliatina a iné kovové materiály.