Bezpečný prevádzkový proces laserového rezacieho stroja

Pri orientácii na výrobu musíme brať ohľad na bezpečnosť výroby, rozumný prevádzkový proces je zárukou bezpečnosti aj životnosti, vrátane životnosti stroja, laserový rezací stroj má tiež svoje prevádzkové požiadavky.
1, pred rezaním na potvrdenie typu materiálu, hrúbky materiálu, veľkosti materiálu. Nezabudnite skontrolovať, či sú všetky rezacie hlavy správne.
2, nastavte platňu tak, aby jej okraje a osi X a Y boli rovnobežné, aby sa zabránilo tomu, že rezná hlava nebude pracovať mimo rozsahu dosky. Presuňte os Z na začiatočný bod rezania, simulujte program, ktorý sa má vykonať, aby ste sa uistili, že nebudú prekročené žiadne alarmy mäkkého limitu, vstúpte do režimu úprav, upravte výkon a rýchlosť dierovania podľa typu a hrúbky materiál.
3, ak chcete rezať platňu z uhlíkovej ocele, vyberte dusík v manuálnom režime, nastavte tlakomer vzduchu na požadovanú hodnotu tlaku na rezanie. Potom skontrolujte polohu ohniska, vykonajte koaxiálny kontrolný postup, aby ste sa uistili, že laserový lúč prechádza stredom dýzy, os Z sleduje povrch platne, upravte tak, aby ste určili vzdialenosť dýzy od platne (upravte ovládaciu skrinku potenciometer).
4, aby boli všetky vyššie uvedené normálne, aby sa prešlo na realizáciu stavu, rezanie obrobku.
5, ak sa pri procese rezania objaví visiaca troska, návrat trosky alebo iné abnormality, mali by sa okamžite zastaviť, aby sa zistila príčina, problém sa vyrieši pred pokračovaním v rezaní, aby nedošlo k poškodeniu zariadenia.
6, práca je dokončená, vypnutie v nasledujúcom poradí: 1) vypnutie lasera vysokého tlaku; 2) v laserovom paneli vypnutý nízky tlak; 3) odpojte celkový výkon lasera; 4) vypnúť chladič; 5) odpojte napájanie ovládania stroja, odpojte hlavný vypínač stroja; 6) vypnite sušičku; 7) vypnite vzduchový kompresor; 8) zatvorte ventil kyslíka a dusíka.
Samozrejme, rôzne stroje a zariadenia sa budú líšiť, ale postup je viac-menej rovnaký.