Na aké problémy treba venovať pozornosť pri spracovaní hrubých plechov vysokovýkonným laserovým rezacím strojom?
S pokrokom doby sa laserové rezacie zariadenie široko používa vo všetkých oblastiach života, vývoj zariadení a technológií sa aktualizuje rýchlejšie a rýchlejšie. Mnoho zákazníkov má však stále veľa problémov pri rezaní hrubých plechov, pretože požiadavky na rezanie hrubých plechov pre laserové rezacie stroje sú pomerne vysoké, preto sa na rezanie vo všeobecnosti používajú vysokovýkonné laserové rezacie stroje. Hoci použitie vysokovýkonného laserového rezacieho stroja môže rezať hrubé plechy, viac-menej sa vyskytnú určité problémy. Dnes s vami qingyuan laser hovorí o niektorých problémoch, ktoré si vyžadujú pozornosť pri laserovom rezacom stroji na spracovanie hrubého plechu:
1. Hrubá perforácia plechu:
Laserový piercing je prvým úkonom pred rezaním. Čím je plech hrubší, tým dlhší je čas perforácie. Preto, aby sa zlepšila účinnosť rezania, mnohí výrobcovia laserových rezacích strojov zvýšia čas perforácie. Takže v perforácii je častejším problémom prasknutie. Dôvodom tohto problému je použitie vysokovýkonnej perforácie, rýchle: obrovská energia vstrekovaná pri perforácii zvyšuje teplotu dosky a ovplyvňuje následné celkové rezanie. Pri piercingu s malým impulzom výkonu je čas veľmi dlhý, čo má za následok zníženie rezného výkonu a zvýšenie jednotkových nákladov.
2. Rezacia časť:
Náročnosť laserového rezania hrubého plechu je oveľa vyššia ako pri tenkých plechoch. Krása špeciálnej reznej časti je zrejmejšia ako krása tenkého plechu a presnosť je nízka. Dokonca aj vážny jav trosky, ktorý nemôže plne odrážať spracovateľskú hodnotu laserového rezacieho stroja. Požiadavky na spracovanie hrubých dosiek laserového rezacieho stroja sú pomerne vysoké, takže každý pri výbere laserového rezacieho stroja si musí vybrať výrobcov vysokovýkonných laserových rezacích strojov. Spoločnosť Qingyuan Laser sa zaoberá laserovými zariadeniami už viac ako desať rokov. Má bohaté skúsenosti s výskumom a vývojom laserového rezacieho stroja. Po neustálej technickej optimalizácii a zdokonaľovaní laserový rezací stroj výrazne znižuje výskyt problémov pri spracovaní hrubých plechov!
3. Účinok a vplyv hmotnosti a tlaku pomocného plynu:
Ako príklad si vezmite kyslík; kyslík hrá dôležitú úlohu pri vláknovom laserovom rezaní platní z uhlíkovej ocele. Laser vstupuje na povrch obrobku a vytvára malý otvor. Keď sa laserový lúč pohybuje v smere rezu, okolo otvoru a rezného spoja je oxidovaná tavenina. Čistota a tlak kyslíka majú veľký vplyv na rezanie laserom. Ak obsahuje veľa nečistôt, nemôže poskytnúť dostatok energie na vytvorenie vysoko tečúcej taveniny na dne rezu, čím sa zníži kvalita rezu a rýchlosť rezu. Meraním hmotnosti a tlaku pomocného plynu v rôznych polohách rezného spoja sa zistilo, že čím užšia je rezná spojka, tým horší je účinok pomocného plynu a tým ťažšie je udržať kvalitu rezu. Preto, aby sa zabezpečila vhodná šírka reznej škáry, kvalita pomocného plynu a kontrola tlaku, vplyv na kvalitu rezu je veľmi silný.