Zavedenie laserového rezacieho stroja
Laserový rezací stroj je laser, ktorý je vyžarovaný z lasera a je zameraný do laserového lúča s vysokou hustotou výkonu cez systém optických obvodov. Laserový lúč ožaruje povrch obrobku, čo spôsobí, že obrobok dosiahne bod topenia alebo varu, zatiaľ čo vysokotlakový-plyn koaxiálny s lúčom odfúkne roztavený alebo odparený kov. Keď sa lúč pohybuje vzhľadom k obrobku, nakoniec vytvorí štrbinu v materiáli, čím sa dosiahne účel rezania.
Princíp:
Laser je druh svetla, ktoré podobne ako iné prirodzené svetlo vzniká preskakovaním atómov (molekúl alebo iónov atď.). Od bežného svetla sa však líši tým, že laserové svetlo závisí od spontánneho žiarenia spočiatku len veľmi krátky čas a potom je proces úplne určený excitačným žiarením. Preto má laserové svetlo veľmi čistú farbu, takmer -nedivergentnú smerovosť, extrémne vysokú svietivosť a vysokú koherenciu.
Vhodné rezné materiály pre vláknové laserové rezacie stroje:
Hlavným laserovým rezacím strojom na dnešnom trhu je vláknový laserový rezací stroj, ktorý má široký rozsah rezania, vysokú rýchlosť rezania, dobré výsledky rezania,-bezúdržbové a ďalšie vynikajúce funkcie a je široko používaný. Najmä pri rezaní plechových materiálov má stroj na rezanie vláknovým laserom viac výhod. Aké materiály sa teda stroj na rezanie vláknovým laserom používa hlavne na rezanie?
"uhlíková oceľ"
Keď stroj na rezanie vláknovým laserom používa ako procesný plyn kyslík, rezná hrana bude mierne oxidovaná. Keď hrúbka dosiahne 4 mm, dusík sa môže použiť ako procesný plyn na vysokotlakové rezanie. V tomto prípade nebude rezná hrana oxidovaná. Ak je hrúbka plechu väčšia ako 10 mm, môžu sa použiť špeciálne dosky na laserovanie pomocou laserového rezacieho stroja na oceľové plechy a povrch obrobku môže byť počas procesu naolejovaný pre lepšie výsledky.
"Nehrdzavejúca oceľ"
Nerezová oceľ je najrozšírenejšia vo všetkých priemyselných odvetviach. Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele vláknovou laserovou rezačkou nedochádza k oxidácii hrán získaných dusíkom, zatiaľ čo otrepy nie sú ovplyvnené oxidáciou hrán. Aplikácia olejového filmu na povrch dosky poskytne lepšie výsledky perforácie bez zníženia kvality procesu.
"hliník"
Pre vláknové laserové rezacie stroje je napriek vysokej odrazivosti a tepelnej vodivosti možné rezať hliník s hrúbkou menšou ako 6 mm, v závislosti od typu zliatiny a kapacity lasera. Pri rezaní kyslíkom je rezná plocha drsná a tvrdá. Pri použití dusíka je rezná plocha hladká. Čistý hliník je ťažké rezať kvôli jeho vysokej čistote. Rezanie je možné len vtedy, keď je zariadenie na „absorpciu odrazu“ namontované na vláknovom laserovom rezacom systéme. V opačnom prípade môžu odrazy poškodiť optické komponenty.
Stroje na rezanie vláknovým laserom patria do kategórie strojov na rezanie kovov, a preto sa môžu používať iba na spracovanie kovov, a nie-kovových materiálov, ako je kameň, látka, koža a iné materiály. Dôvodom je to, že rozsah vlnových dĺžok vláknového laserového rezača už nie je v rozsahu absorpcie takýchto materiálov alebo nie je vhodný na absorpciu na dosiahnutie požadovaných výsledkov.
Po druhé, vláknitý laserový rezací stroj nemôže rezať dosku s hustotou. Vláknový laserový rezací stroj je tepelný proces. Doska s hustotou rezu spôsobí horenie, a preto sa rezná hrana spáli a nemôže spĺňať požiadavky na rezanie. Týmto typom materiálu sú najmä drevovláknité dosky, drevovláknité a rastlinné vláknité suroviny, z ktorých niektoré sú umelé-dosky vyrobené z močovino-formaldehydovej živice a lepidiel. Tieto typy materiálov spadajú do kategórie dosiek s hustotou a v súčasnosti ich nemožno spracovať vláknovou laserovou rezačkou.
Existujú tiež vysoko reflexné materiály, ako je meď a iné vzácne kovové materiály. Aj keď je možné tieto typy materiálov rezať vláknovým laserovým rezačom, časť odrazenej energie môže vypáliť ochranné zrkadlá, na čo je tiež potrebné dbať, pretože vlnová dĺžka laserového svetla použitého pre tieto materiály nie je pre tieto materiály v ideálnom rozsahu absorpcie.
V porovnaní s tradičnou metódou rezania má laserový rezací stroj vyššiu presnosť rezania, rýchlejšiu rýchlosť rezania, rezný povrch je plochý a hladký, bez otrepov visiaca troska, laserová hlava a bezkontaktné spracovanie obrobku, nespôsobí škrabance na povrchu obrobku, čím sa eliminuje potreba sekundárnych krokov brúsenia a spracovania; spracované výrobky s vysokou presnosťou, zvyšujú mieru využitia materiálu, šetria výrobné náklady; prostredníctvom počítačovej manipulácie s profesionálnym rezacím softvérom na podporu rezania akejkoľvek zložitej grafiky a textu pomocou počítačového ovládania profesionálneho rezacieho softvéru na podporu rezania akejkoľvek zložitej grafiky a textu, aby podniky výrazne šetrili náklady na prácu a čas, aby sa dosiahol vysoký stupeň automatizácie pri spracovaní a výrobe, aby sa zabezpečila vynikajúca kvalita rezu a zároveň sa zlepšila efektivita výroby. Laserový rezací stroj je vhodný ako na presné spracovanie dielov, tak aj na spracovanie veľkých kovových rúrok, s iným tradičným procesom rezania neporovnateľnými výrobnými výhodami.